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| 鏈輪晶粒大小對(duì)比 |
| 發(fā)布時(shí)間：2020-09-18 文章來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：983 |
鏈輪晶粒大小對(duì)比：
將各工藝所得試樣用腐蝕劑進(jìn)行處理，晶粒大小如圖7.9~圖7.12所示。根據(jù)YB27 -77(鋼的晶粒度測(cè)定法)，綜合運(yùn)用比較法和弦計(jì)算法來(lái)測(cè)量試樣的晶粒度，結(jié)果發(fā)現(xiàn):切削加工后滲碳所得齒輪齒表層晶粒的平均直徑為0.025mm,晶粒度為7級(jí)(見(jiàn)圖7.9)，齒心部晶粒的平均直徑為0.027mm,晶粒度也為7級(jí)(見(jiàn)圖7. 10),可見(jiàn)對(duì)傳統(tǒng)切削加工工藝來(lái)說(shuō)，所加工的鏈輪各部位的晶粒大小基本-致。對(duì)“滲碳-擠壓"齒輪晶粒大小分析，發(fā)現(xiàn)其齒表層晶粒平均直徑為0.009mm,晶粒度為10級(jí)~11級(jí)(見(jiàn)圖7.11);心部晶粒平均直徑為0.015mm,晶粒度為9級(jí)(見(jiàn)圖7.12)，輪齒的表層和心部的晶粒大小有差異，總的趨勢(shì)是表層晶粒要比心部細(xì)小。
由圖7.9圖7.10看出，先成形齒輪后滲碳處理的滲碳層組織珠光體團(tuán)尺寸較大,心部沒(méi)有變形的鐵素體晶粒尺寸和珠光體體團(tuán)尺寸大;由圖7.11、圖7.12看出，先滲碳后擠壓的滲碳層或心部晶粒存在變形拉長(zhǎng)、晶粒破碎珠光體團(tuán)尺寸相對(duì)較小的現(xiàn)象。
可見(jiàn)，分流擠壓成形的齒輪與傳統(tǒng)切削工藝的齒輪相比，鏈輪心部晶粒大小二者相差不大;而在齒輪表層二者晶粒大小有較大差別，分流擠壓成形齒輪表層晶粒更細(xì)小，使得齒輪表面工作部分強(qiáng)韌性進(jìn)一步得到改善。
“機(jī)加一滲碳”鏈輪和“擠壓一滲碳”齒輪，在滲碳過(guò)程中，可使晶粒長(zhǎng)大;而“滲碳-擠壓” 鏈輪可在擠壓時(shí)將滲碳過(guò)程中長(zhǎng)大的晶粒變得細(xì)小。
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