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鏈輪的凹模浮動(dòng)生產(chǎn)工藝法 |
發(fā)布時(shí)間:2020-09-27 文章來源: 瀏覽次數(shù):955 |
鏈輪的凹模浮動(dòng)生產(chǎn)工藝法:
凹模浮動(dòng)法,可以解決齒形角部充填的問題。普通的擠壓成形,都是上模移動(dòng),凹模固定,坯料在凹模內(nèi)成形,凹模與金屬間產(chǎn)生的徑向摩擦力會(huì)阻止坯料流向齒腔;而凹模浮動(dòng)法,則是上模在壓制坯料時(shí),凹模同時(shí)向下運(yùn)動(dòng),如圖4.1所示。上模1向下運(yùn)動(dòng)先接觸凹模2,使得上模1凹模2、預(yù)緊圈3-起向下運(yùn)動(dòng),墊板5和頂出塊6固定,使坯料7在上模1、凹模2、芯棒8及頂出塊6組成的型腔內(nèi)成形。凹模固定時(shí),坯料受到凹模徑向與軸向的摩擦力,方向分別向左、向上,如圖4.2(a)所示。凹模浮動(dòng)時(shí),雖然坯料上表面同上模、凹模的運(yùn)動(dòng)速度相同,但由于坯料在上模作用下要向徑向運(yùn)動(dòng),因此凹模的移動(dòng)速度大于坯料金屬向下移動(dòng)的速度,使得軸向摩擦力向下,如圖4.2(b)所示。利用凹模對(duì)坯料摩擦的影響,促進(jìn)了金屬的充填流動(dòng),使得難以充滿的齒形下角部容易填充,同時(shí)在一定程度上,降低了成形力。
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