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| 鏈輪生產(chǎn)凹模錐角的工藝 |
| 發(fā)布時(shí)間：2020-11-17 文章來源： 瀏覽次數(shù)：944 |
鏈輪生產(chǎn)凹模錐角的工藝：
根據(jù)擠壓變形受力情況分析，如圖4.8所示。擠壓過程中毛坯受軸向壓力較大，其軸向壓力為γ角越小，F(xiàn)越大，材料填滿齒頂越容易，同時(shí)軸向壓力F2就越小。
γ角越大,F越小，材料填滿齒頂越困難，同時(shí)軸向壓力F2就越大。
軸向壓力F2也與摩擦系數(shù)有關(guān)。當(dāng)摩擦系數(shù)μ=0.1時(shí),錐角為3°的凹模擠壓力最小，當(dāng)摩擦系數(shù)μ=0.2時(shí)，錐角γ為5°的凹模擠壓力最小。這是由于凹模錐角較小時(shí)，坯料與凹模的接觸面積較大，當(dāng)摩擦系數(shù)較大時(shí)，摩擦力對擠壓力的影響較大;當(dāng)摩擦系數(shù)較小時(shí)，摩擦力對擠壓力的影響較小。因此，選取凹模錐角時(shí)，應(yīng)考慮摩擦系數(shù)的影響，溫成形時(shí)，凹模與坯料間的摩擦系數(shù)較大，凹模錐角應(yīng)選的大一-些;冷成形時(shí)，潤滑較好，凹模與坯料間的摩擦系數(shù)較小，凹模錐角應(yīng)選的小一些。一般凹模錐角為50~70。 |
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