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| 鏈輪感應(yīng)加熱淬火時如何選擇PAG淬火介質(zhì)濃度？ |
| 發(fā)布時間：2021-07-09 文章來源： 瀏覽次數(shù)：953 |
鏈輪感應(yīng)加熱淬火時如何選擇PAG淬火介質(zhì)濃度？
PAG淬火劑用于感應(yīng)加熱后噴淋淬火可以消除淬火裂紋并獲得比自來水淬火更高更均勻的表面硬度和更深的硬化層深度。各類齒輪采用的PAG淬火劑，如今禹8-20或禹8-60型PAG淬火劑均獲得理想的效果，并且在熱處理工藝參數(shù)的波動，如工件加熱溫度、淬火液濃度和淬火液噴淋速度等參數(shù)的變化對工件的淬火硬度和硬化層深度影響較小。
鏈輪的滲碳熱處理畸變影響因素：
鏈輪滲碳淬火畸變，處了受自身碳和合金元素的含量、形狀尺寸、截面變化、滲碳層表面含碳量等因素影響之外，還與熱處理淬火加熱溫度、淬火的冷卻方式、淬火冷卻介質(zhì)、淬火冷卻方法及回火溫度等有關(guān)，滲碳層的存在對淬火畸變有明顯的影響，一般而言將使齒輪在主導應(yīng)力方向淬火的收縮畸變率增加。影響滲碳層的畸變有關(guān)因素有，表層含碳量較高、不均勻滲碳造成的表層碳含量不均勻等。
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