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| 鏈輪介紹刨刀的切削原理 |
| 發(fā)布時間：2021-08-09 文章來源： 瀏覽次數(shù)：1322 |
鏈輪介紹刨刀的切削原理：
刨刀是刨床上切制工件的刀具，創(chuàng)刀的選擇及其使用，對創(chuàng)劑工作質(zhì)重精生產(chǎn)效率有著直接的影響。因此，合理地選用創(chuàng)刀和掌握創(chuàng)刀的工作規(guī)律是t分重要的。
刀頭上的面：
在每把創(chuàng)刀的刀頭上!都有前面、主后面、副后面、磨出過渡刃的創(chuàng)力還。有相應(yīng)的過渡后面。
刀頭上各個面的功用各不相同，加工中，切屑沿創(chuàng)刀上那一個面流出，那個面就是前面(圖2-1)。 由于刀頭的前面經(jīng)常和切屑接觸，而容易受到切屑的沖擊，所以，根據(jù)創(chuàng)刀切劑情況，都把前面做成不同的形狀，例如在加工鑄鐵工件時，由于崩碎的切屑沖擊力較大，所以，常將刀頭的前面做成平直形(圖2-2a 和圖2-2b)，以增加刀頭的強(qiáng)度:刀具的前面形狀和切屑變形也有很大關(guān)系，如在刀頭的前面上磨出一個圓弧槽(圖2-20)， 這樣切屑可沿著圓弧彎曲而折斷，起到卷屑和斷屑作用。
主后面是創(chuàng)削時，刀頭上與工件被加工表面相對的那個面。
副后面是和工件上已經(jīng)加工完了的表面相對的那個面。
過渡后面顧名思義應(yīng)該是主后面和副后面之間的面。
刀頭上的刃：
創(chuàng)刀的種類雖然很多，但它們都有著共同點(diǎn)，這就是都有刀刃，沒有刀刃的創(chuàng)刀是不能進(jìn)行切削的。一把刨刀上，有主切削刃(圖2-3)、副切削刃、過渡刃，精加工時，為了改善工件表面的粗糙度，還常常磨出修光刃。這些刀刃都是刀頭的前面和后面兩個面相交而成的。
(1)主切削刃由刀頭前 面和主后面相交而成，它主要起切削作用。主切削刃有直線形和曲線形的，曲線形切削刃是按照被加工表面的曲線形狀而成形的，多用于成形刨刀。
(2)副切削刃刀頭 前面和副后面相交而成，它也起切削作用，不過它比主切削刃次要一些，不太明顯。
(3)過渡切削刃了振主切削刃和副切削刃之間，有段很短的斜刃， 它的主要作用是增加刀尖強(qiáng)度，也可以改善工件表面粗糙度。過渡切削刃可以磨成直線形(圖2-3c) 或曲線形的，用直線形過渡刃時，它的長度一般小于進(jìn)給量，角度K。為1/2主偏角K,。曲線形過渡刃，在硬質(zhì)合金創(chuàng)刀上，它的圓弧半徑數(shù)值為0.5~2mm,具體可根據(jù)刀頭尺寸大小而選定。
(4)修光刃它在切削時可對工件表面起修光作用。例如在強(qiáng)力切削的粗加工時，由于進(jìn)給量增大，鏈輪表面粗糙度不可能變好，但是有了修光刃，它就可以改善工件表面粗糙度。修光刃就是在過渡切削刃與副切削刃之間，在磨出一小段直線刃(圖2-3c)，這個直線修光刃適合進(jìn)給方向相平行的;它一般是在刃磨刨刀以后，用油石研磨出來的，它所以能起降低表面粗糙度的作用，主要在于這- 段直線刃可以把工件表面刮平，使工件表面光滑。它的寬度應(yīng)合理選擇，太寬了創(chuàng)刀阻力大和振動大，造成切削困難，太短了起不到修光作用，通常最好比進(jìn)給量大一些，可采用1.1-1.2倍進(jìn)給量的數(shù)值。 |
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