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| 不同模數(shù)鏈輪的感應(yīng)淬火方法確定原則 |
| 發(fā)布時(shí)間：2023-12-20 文章來源： 瀏覽次數(shù)：983 |
不同模數(shù)鏈輪的感應(yīng)淬火方法確定原則：
不同模數(shù)鏈輪的感應(yīng)淬火方法的確定原則不同模數(shù)鏈輪的感應(yīng)淬火方法的確定原則可參見以下幾點(diǎn)。
1)模數(shù)m<5mm的鏈輪，一般都可以采用全齒同時(shí)加熱淬火方法;如果齒寬太大(60~ 80mm) 時(shí)，則可以采用全齒連續(xù)加熱淬火方法，此方法當(dāng)模數(shù)為3 ~ 5mm的圓柱形鏈輪時(shí)，則加熱前應(yīng)先預(yù)熱-一次，使溫度均勻，畸變減小。
2)模數(shù)m>6mm的鏈輪，則可以采用單齒感應(yīng)淬火方法;如果齒寬較大，則采用單齒連續(xù)淬火方法。
3)模數(shù)m=2.5 ~4.5mm的鏈輪，可以采用30kW或60kW的感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行加熱淬火。
4)模數(shù)m<5mm的錐形鏈輪，通常采用全齒同時(shí)加熱淬火方法。
5)模數(shù)m26mm的錐形鏈輪，可以采用單齒感應(yīng)淬火方法，如果齒尖端容易過熱，則可以在齒尖端加銅片，以吸去其多余的熱量。
6)模數(shù)m≥6mm的鏈輪在采用單齒沿齒面感應(yīng)淬火時(shí)，為了避免鄰近輪齒的加熱回火軟化，可采用厚度0.5- 1.5mm的純鋼板彎成屏敲套，放置在鄰近的輪齒上加以保護(hù)。
7)根數(shù)n= imm或m=5m的大直徑(如500)) 鏈輪，其齒寬又較大，則可以按照內(nèi)寬部分一段一段加熱淬火 (當(dāng)允許有適當(dāng)軟帶時(shí))。 |
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